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透水混凝土项目施工流程

文章作者:admin 发布时间:2020-04-03 14:11

透水混凝土项目施工流程

4)振实/抹光:底层使用振动夯、面层施工抹光机不得自由放置或长时间持续在同一处工作。缺料的部位,应辅以人工补料找平。

8)喷漆罩面:路面喷漆材料为固化剂路面漆,这种漆层色彩鲜艳、观感好,抗紫外线功能较强、耐久性能好。喷涂机械为无气喷涂机,一台无气喷涂机每天工作8小时可以完成喷漆面积700~800㎡左右,每平方米单位耗漆量为0.15kg(含固化剂)。

7)切缝、填缝:当透水混凝土强度达到70%左右时(冬天10℃以下2个星期,春秋天10天,夏天3-5天),可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后继续覆膜养护,可以预防反碱

2、驱车几百公里跑到客户的现场,电话中的5000平方,经过确认只有3000多平方,虽然有点失望,但是不影响做项目。谈好合同,预付款进账准备施工!

3、主要施工机械搅拌机、振动夯、磨光机和喷涂机!因距离较远,本地租赁的搅拌机,磨光机直接买一个,低频振动夯带着,其他小工具能带就带,不带到项目地五金市场基本都可以买到!

3)摊铺:在结构层施工中应优先确定胀缝位置,规定尺寸(每5米左右设一道)、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实,夯实后表面应符合设计高程,以保证面层的施工厚度,要求平整、密实。留置的胀缝嵌入定型的橡树塑胶材料。

采用强制式搅拌机时,宜先将石料和50%用水量加入强制式搅拌机拌和30s,再加入水泥、增强料、外加剂拌和40s,最后加入剩余用水量拌和50s以上。拌和前,应检测集料的含水率,,根据集料含水率变化,快速反馈并严格控制加水量和集料用量。

因为生态问题,人类对自然环境的重视越来越高,改善生态环境,建设美丽家园是人民生活的真实需求!!海绵城市建设为了打造低影响的城市开发系统,恢复生态环境的自我调节能力,彩色透水混凝土路面是实现道路海绵化主要铺装材料!!

5)养护:宜使用保湿膜、土工布等覆盖物保湿养生。保持透水性水泥混凝土表面始终潮湿状态,修整后盖薄膜(在一个浇提区内须用整张薄膜覆盖,避免搭接);养护7天;清理去除养护膜。昼夜温差大于10℃以上的区域或平均温度小于等于5℃施工的透水性水泥混凝土人行道路面应采用保温措施。

销售热线: 152-9867-7699耿经理 

1)材料:水泥使用P.O.42.5及以上标号的水泥,骨料面层使用一般采用粒径3-5mm玄武岩、米砂,底层为5~10mm或10~20mm单级配石子,透水砼增强剂一般掺量为水泥重量的3~5%,集灰比范围3.7~5.7,水胶比为0.28-0.30。

2)搅拌:透水混凝土是一种干硬性混凝土,对材料的添加量有严格的配合比例,可以在现场配备一个电子称,准确计量材料。采用自落式搅拌机时,宜将配好的石料、水泥、增强料、外加剂投入搅拌机中,从投料到出料,一般情况下,350型搅拌机为4分钟。500型强制式搅拌机为3.5分钟。

1、客户从1个月前联系到我,前期电话微信沟通!客户了解透水混凝土施工工艺、材料价格、平方造价等问题,我确定客户的项目情况、体量、现场照片等,经过不断的交流磨合后,达成初步的协议!!

6)拆除模板:在养护期满后,检查透水混凝土的强度已达标准后,可以进行拆除模板,在拆除过程中,不得损坏混凝土路面的边、角,要保持透水混凝土块体完好。

4、施工环节

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